渔线厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
渔线厂家
热门搜索:
成功案例
当前位置:首页 > 成功案例

截锥弹簧在大型浮法玻璃熔窑烤窑时的应用

发布时间:2022-06-14 18:07:20 阅读: 来源:渔线厂家
截锥弹簧在大型浮法玻璃熔窑烤窑时的应用

在玻璃熔窑构件上使用截锥弹簧是由欧洲DTEC公司在本世纪初提出的,将截锥弹簧应用在熔化部两侧钢立柱与碹脚钢件之间,可以保证冷态大碹整体预紧力均匀,热态膨胀时在一定范围内自由伸展,不仅确保升温控制操作简便,还能大大降低劳动强度,清理以往凭经验松紧拉条不均匀对大碹质量造成的影响。

截锥弹簧在国内玻璃窑上应用很少,对烤窑过程中弹簧的调整尚在摸索阶段,国内某公司在消化吸收的基础上,将截锥弹簧应用在其承建的非洲800t/d熔窑(熔化部)项目上,项目熔窑采用7对小炉,熔化部设13节大碹,每节大碹两侧共使用4个截锥弹簧(总计52个),在大碹砌筑完成后脱碹胎时,顶部抬高10mm,碹的两端同时向内收缩20mm,此时碹跨度B=12900mm,只考虑大碹本身的重量(没有保温层),水平推力计算如下:

1、实际测量与调整

为保证冷态大碹整体预紧力均匀,可通过各节大碹的截锥弹簧实测H冷态值来做调整,具体调整如下:

(1)弹簧组装后M72螺母在自由状态下预紧,顶铁端部接触碹脚铁,在螺杆上做好相应标记,80销轴自立柱距顶铁端部350mm。

(2)为安全操作,借鉴拉条结构大碹起碹经验,暂定分2次把碹起升8~10mm,使大碹脱离碹胎,开始起碹时,首先调整截锥弹簧组件里的安全顶丝,使其顶紧碹脚铁,当安全顶丝调整不动时,再调整截锥弹簧螺母,就这样每旋拧螺母两扣时顶丝跟进顶紧一次,两侧对称同时操作,完成一次顶紧测量一次碹高,当碹升高达到5mm时,再调整下一节碹,如此从后往前调整一遍,之后再调整第二遍。

(3)当大碹起拱8~10mm时,弹簧M72螺母旋拧到位,再通过实测H冷态值对预紧力作出微调,调整时可参考前后大碹拱高统一调整。

(4)调整后全部截锥弹簧组件里的安全顶丝要顶紧带劲,此时的弹簧时处于第二位承受碹梁弹性变形以外的补偿,实测数据见表1.

通过截锥弹簧的冷态计算,M72螺母的螺距是6mm,起碹时M72螺母需拧紧8圈,事实证明,实际测量的冷态数值和理论计算的冷态调整量基本相符,均在预计范围内,不仅满足大碹预紧力均衡一致,而且也为热态烤窑升温调整提供了参考经验。

2、截锥弹簧在烤窑升温过程中的调整

2.1调整依据

(1)首先计算大碹硅砖受热后的非常大膨胀量,经核算大碹两端会各自向外移动84mm。

(2)依据前式,计算得出截锥弹簧的热态工作P=230kN,对应弹簧参数曲线H热态=238mmm。

(3)如前所述冷态起碹后H冷态=272mm,而热态H热态=238mm,说明弹簧会被再次压缩34mm,考虑大碹热膨胀向外移动的84mm,实际弹簧在热态调整时需向外退8434=50mm,M72螺母的螺距是6mm,所以弹簧较终在热态调整时需向外约退8圈半,实测数据见表2.

 2.2升温操作

烤窑升温过程实际就是弹簧被不断压缩,依据△H热态的数值变化不断做出调整的过程,具体操作参见图1.

(1)先在碹脚梁接触面与立柱内侧面做一个标尺,做好原始记录,依此可在烤窑过程中直接看出大碹向两侧膨胀伸展了多少毫米。

(2)根据烤窑升温曲线,胀尺每升高5mm就要松紧一次弹簧顶丝,以顶丝的1/6面为基准,一般先松安全顶丝的1/3个面,看碹落几毫米,若碹尺没反应,再松弹簧顶丝,也是松1/2个面(尤其是在350~600℃之间硅砖膨胀期内),整个过程要勤观察胀尺的变化,每次都是先松安全顶丝看碹尺的反应,没变化再松大螺母,循环操作时两侧对称操作,期间操作顶丝时双排4个顶丝对角松紧,单排2个顶丝先下后上。

(3)整个过程分时(1~2h)分次进行,依据上述做的标尺和弹簧△H热态的数值变化决定分次进行次数,每次操作从1#大碹开始,轮次进行至13#大碹。

(4)当全部调整到位后(弹簧大螺母实际外退8圈),弹簧时处于主要承受碹梁弹性变形补偿的,整个支撑结构使弹性的,全部安全顶丝顶紧带劲时处于第2位弹性补偿,属刚性的,此时安全顶丝就起一个结构的安全保险作用。

截锥弹簧应用分为单侧和双侧,单侧应用是先计算好大碹的膨胀量,在大碹施工时就把碹要膨胀的间隙在一侧预留好,升温时靠弹力强制让大碹往一个方向膨胀,紧碹和烤窑时,只调整一侧,双侧应用,大碹升温时碹向两侧均衡自由膨胀,类似于拉条结构,烤窑和紧碹时两侧要同时进行,大碹的膨胀均匀性更好。

商务海报
科技海报
简约海报